Gezielter Energieeintrag
Der Wärmeeinfluss bleibt auf den Bereich der Verbindung konzentriert.
Fein und lokal verbinden
Laserschweißen
Kontrollierter Wärmeeintrag für präzise Verbindungen, filigrane Geometrien und ausgewählte Reparaturaufgaben.
01Lokaler Wärmeeintrag
02Feine Nahtführung
03Muster bis Serie
Im Überblick
Wärme dorthin bringen, wo sie gebraucht wird.
Beim Laserschweißen wird die Energie räumlich eng begrenzt eingebracht. Das eröffnet Möglichkeiten für kleine Bauteile, schwer zugängliche Stellen und Geometrien, bei denen ein möglichst geringer Einfluss auf das umliegende Material wichtig ist.
Ob eine Verbindung geeignet ist, hängt unter anderem von Werkstoff, Spaltmaß, Zugänglichkeit und späterer Beanspruchung ab. Deshalb beginnt jeder Auftrag mit einer technischen Machbarkeitsprüfung und – wenn sinnvoll – einer Bemusterung.
Animiertes Anwendungsbeispiel
Präzision, die verbindet.
Die Animation zeigt, wie zwei Edelstahlkomponenten ausgerichtet, gefügt und durch eine umlaufende Laserschweißnaht verbunden werden.
Ihre Vorteile
Konkreter Nutzen für den Auftrag.
Gute Zugänglichkeit
Feine Strukturen und komplexe Bauteilbereiche können je nach Geometrie bearbeitet werden.
Saubere Abstimmung
Nahtbild, Festigkeit und Nacharbeit werden vorab für die konkrete Anwendung definiert.
Typische Anwendungen
Wo das Verfahren sinnvoll eingesetzt wird.
Die Liste dient als Orientierung. Auch abweichende Bauteile oder Sonderaufgaben prüfen wir gern.
- Instrumentenkomponenten
- Feine Edelstahlbauteile
- Kleinbaugruppen
- Reparatur geeigneter Werkstücke
- Prototypen
- Wiederkehrende Serien
Projektablauf
In vier Schritten zum freigegebenen Ergebnis.
Eine frühe technische Abstimmung verhindert unnötige Schleifen und schafft Planungssicherheit.
- 01
Verbindung bewerten
Werkstoffe, Geometrie, Spalt, Zugänglichkeit und Belastung erfassen.
- 02
Spannung planen
Fixierung, Nahtverlauf und Bearbeitungsreihenfolge festlegen.
- 03
Muster schweißen
Parameter und Nahtbild am Muster ermitteln und freigeben lassen.
- 04
Auftrag umsetzen
Verbindung fertigen, visuell prüfen und vereinbarte Nacharbeit ausführen.
Für ein schnelleres Angebot
Diese Angaben helfen uns.
Fehlt noch etwas? Kein Problem – ein Foto und eine kurze Beschreibung reichen für den ersten Austausch.
Anfrage starten- 01Werkstoff bzw. Werkstoffpaarung
- 02Bauteilzeichnung und Nahtposition
- 03Stückzahl
- 04Spalt- und Toleranzangaben
- 05Anforderungen an Nahtbild und Belastung
- 06Gewünschte Oberflächen-Nacharbeit
Sinnvolle Ergänzungen
Passende nächste Schritte.
08Oberflächenbehandlung
Von der gezielten Nacharbeit bis zum definierten Oberflächenbild – abgestimmt auf Material, Geometrie und Funktion.
Mehr erfahren
05Endreinigung
Mehrere Auswaschstationen ermöglichen eine passende Prozessfolge – Sauberkeitsziel und Prüfmerkmal werden projektspezifisch vereinbart.
Mehr erfahren
01Laserbeschriftung
Seriennummern, Logos, Skalen und Data-Matrix-Codes – abgestimmt auf Werkstoff, Oberfläche und gewünschtes Ergebnis.
Mehr erfahrenTechnische Anfrage
Ist Laserschweißen für Ihr Bauteil geeignet?
Senden Sie uns Bauteildaten, Stückzahl und Zieltermin. Wir prüfen die Machbarkeit und melden uns mit den nächsten Schritten.